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                          液壓系統產生欠速故障的原因
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                          1、欠速的不良影響


                          液壓系統的執行元件(液壓缸及液壓馬達)的欠速包括兩種情況:


                          ①快速運動(快進)時速度不夠快,不能達到設計值和新設備的規定值;


                          ②在負載下其工作速度(工進)隨負載的增大顯著降低,特別是大型液壓設備及負載大的設備,這一現象尤為顯著,速度一般與流量大小有關。


                          欠速首先是影響生產效率,增長了液壓設備的循環工作時間;欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況,這便要影響到設備能否正常工作了。


                          2、產生欠速故障的原因


                          ①快速運動的速度不夠


                          a、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高。


                          b、溢流閥因彈簧一直變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置,造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱,通入系統給執行元件的有效流量便大為減少,使快速運動的速度不夠。


                          c、系統的內、外泄漏嚴重:快進時一般工作壓力低,但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時,液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大(存在壓差),使液壓缸的快速運動速度不夠,其他部位的內、外泄漏也會產生這種現象。


                          d、快進時阻力大,例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因,造成快進時摩擦阻力增大。

                          ②工作進給時,在負載下工進速度明顯降低


                          a、系統在負載下,工作壓力增高,泄漏增大,所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少;


                          b、系統油溫增高,油液黏度減少,泄漏增加,有效流量減少;


                          c、液壓系統設計不合理,當負載變化時,進入液壓設備執行元件的流量也發生變化,引起速度的變化;


                          d、油中混有雜質,堵塞流量調節閥節流口,造成工進速度降低;時堵時通,造成速度不穩。


                          e、液壓系統內進有空氣。


                          3、欠速故障的排除方法


                          ①排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障;


                          ②排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障;


                          ③查找出產生內泄漏與外泄漏的位置,消除內、外泄漏,更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。


                          ④控制油溫。


                          ⑤清洗諸如流量閥等零件,油液污染嚴重時,及時換油;


                          ⑥查明液壓系統進氣原因,排除液壓系統內的空氣。



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